Qual o material da solda

Os processos de soldagem são muito comuns dentro de vários ramos da indústria, caso da construção civil, construção naval, aeronáutica e eletrônica. Suas técnicas são usadas para juntar peças, além de produzir o blindagem ou a preservação de uma miríada de equipamentos e materiais.


Para que os distintos processos de soldagem sejam realizados com eficiência, o soldador precisa saber alguns tipos e utilidades específicas dos equipamentos de soldadura, já que cada um possui seus metas e resultados particulares.


Além dos processos de soldagem propriamente mencionado, é fundamental que o soldador similarmente tenha entendimento quanto aos afazeres relativos à sua segurança.


Conheça os tipos de soldagem e os principais afazeres que todo soldador precisa seguir a seguir.


Tipos mais comuns de processos de soldagem


A soldagem é principalmente representada por um processamento no qual duas peças de metal são unidas por meio do calor e da eletricidade. Na soldagem um material de desempenho é empregado para fazer uma pinga de metal fundido, esta pinga se arrefece e gera uma forte casamento entre as peças.


Há vários processos de soldagem, porém principalmente 3 são os mais comuns:
Eletrodo Calçado ( Argola Manual );
TIG;
MIG/MAG

Sabendo disso, chegou o hora para conhecermos resumidamente cada um desses processos de soldagem.


Eletrodo Calçado


Similarmente chamado de Argola Manual, essa é a maneira mais comum entre os processos de soldagem, especialmente pelo seu baixo esforço e parcimônia de cirurgia. Similarmente oferece maior flexibilidade no momento em que comparado aos demais tipos de soldadura. Pode também ser executado em locais de complicado acesso ou mutabilidade.

Neste processamento, o eletrodo é usado à providência que vai se formando o que costuma se contatar de cordão de soldadura, cuja proteção em oposição a contaminações do ar atmosférico é feita por atmosfera gasosa e escória, oriundo da liga do seu blindagem.


A soldagem com eletrodo calçado pode ser adotada na construção, produção e preservação de vários equipamentos e estruturas, podendo ser usada para soldar uma grande diversidade de materiais, caso do aço puro, ferro fundido, alumínio, cobre, dinheiro, entre outros generalidades.


Soldagem tipo TIG (Tungsten Inert Gas)


Nos processos de soldagem TIG (Tungsten Inert Gas ou animação preguiçoso de tungstênio), o argola ativo se estabelece entre a canhão a ser trabalhada e o eletrodo de tungstênio, que não é usado.


No processamento de soldadura TIG, o argola ativo é acionado por um genitor de faísca posicionado entre o eletrodo e a canhão. Este eletrodo representa somente o ponta de um dos polos, então não é inserido à poça de liga. De modo consequente, são usados eletrodos de material de alto ponto de liga e de alta irradiação termiônica.


A proveito deste tipo de soldagem são as soldas de ótimo qualidade, com morrer de cordão de soldadura e menor entusiasmo da canhão soldada. Porém, é um processamento de complicado utilização requerendo maior agilidade do agente, sendo similarmente descabido para a soldagem de chapas de mais de 6 mm.


Soldagem tipo MIG/MAG ( Metal Inert Gas/ Metal Active Gas)


Nestes processos de soldagem um argola ativo é prescrito entre a canhão e um consumível no formato de dinheiro. Este argola funde incessantemente o dinheiro à providência que esse é concebido à poça de liga. O metal de soldadura é coberto da atmosfera pelo movimento de um animação ( ou combinação de gases) preguiçoso ou ligado.


A soldagem MIG ( Metal Inert Gas) faz utilização do animação argônio para soldagem de alumínio, aços inoxidáveis e cobre. Já a soldagem MAG ( Metal Active Gas) usa um animação, que é a combinação de Co 2 e argônio para soldagem de aço carbono e suas ligas.
Esses são processos de soldagem são muito flexíveis favorecendo soldagens de qualidade e com grande produtividade, similarmente é definido por não ocorrer perdas de pontas nem sequer a urgência de retirada de escória.


Evite equívocos na soldagem e priorize a qualidade e a segurança


As atividades relacionadas aos processos de soldagem apresentam vários riscas para soldadores. Eles estão frequentemente expostos a eletricidade, queimaduras, radiações ionizantes e partículas tóxicas (fumos de soldadura ), que são capazes de ser bastante nocivas à saúde.


Dessa forma é indispensável que todo soldador tenha completo conhecimento dos perigos que a soldagem errada pode oferecer, além de saber todos os equipamentos de proteção importantes.

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Neste entrecho, entre as atitudes de segurança mais comuns para o trabalho de um soldador pode-se nomear:


Não deixar cabos do equipamento de soldagem em ambientes úmidos ou molhados;


De modo algum subir a falsidade de soldadura antes do fim do processamento de queima do eletrodo. Isto protege os olhos ao perigo, além de não oferecer o contato da respiração do soldador com os fumos de soldadura ;


De modo algum usar máquinas de soldadura sem ter o tangível entendimento sobre seu desempenho ;


Escolher uma ótima ergonomia ao longo a exercício


Escolher a uso de equipamentos destinados à filtragem e apreensão de fumos gerados. Um excelente malogro é a amparo dos membro de procedência de fumos de soldadura, que apresenta grande eficiência.
Usar TODOS os EPIs propostos nas código de segurança do setor.

Quanto aos EPIs recomendados para o setor de soldagem, os mais essenciais são: Guarda-pó, mangotes e perneiras, gratificação canal prolongado, botas de proteção, óculos e amigo auricolar, além de falsidade para soldagem, sendo este artigo, indispensável para a segurança do soldador).
Então, independente dos processos de soldagem adotados, é necessário que a soldagem seja realizada por único qualificado, que precisa seguir todas as regras de segurança quanto ao utilização de equipamentos de soldadura.

FONTE:
http://sgsindustrial.com.br/soldagem/?gclid=Cj0KCQjwxYLoBRCxARIsAEf16-s-wTGVKqiOB-5tkO-9Sl3zUZHG81_HQZQ0YCnRyleC1mVvB0INYY4aAnTwEALw_wcB

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